金属制品加工热处理图表（金属制品表面处理及热处理加工）

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本文目录一览：

1、热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要步骤之一。

2、热处理分为普通热处理和表面热处理两大类。普通热处理常用方法有退火、正火、淬火、回火等，表面热处理有表面淬火及化学热处理。

3、按目的不同，热处理可分为：退火、正火、淬火、回火、调质等。

4、退火：大约近30种，常见的有完全退火、球化退火、扩散退火、再结晶退火、去应力退火、去氢退火等等，也可以进一步细分，比如球化退火又可分为普通球化退火、周期球化退火、循环球化退火等等。

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5、整体热处理：整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，获得需要的金相组织，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。表面热处理：通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺。

七系：7000系列铝合金代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金，是可热处理合金，属于超硬铝合金，有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蚀性较差。目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。

3—T5合金的热处理：180—190℃，保温5—6小时，型材的硬度可达到：屈服强度≥110MPa，抗拉强度≥160，伸长率≥8%。

）高温退火：加热温度350～500℃；成品厚度≥6mm时，保温时间为10～30min、6mm时，热透为止；空气冷。3）低温退火：加热温度150～250℃；保温时间为2～3h；空气或水冷。

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度8小时出炉再结晶退火退火温度为320-350之间，退火时间为2小时左右。铝合金合金的熔点为502度，其实退火分好多种的，有均匀化退火、去应力退火、再结晶退火、成品退火等。铝合金的退火意图是：下降材料硬度，进步延伸率。

具体来说，3系铝合金的过烧温度是在400℃左右。如果铝合金在这个温度以上加热，就容易出现热膨胀的现象，从而导致铝合金的形状发生变化。

铝合金热处理常见的工艺有固溶，时效及退火：固溶热处理温度一般在500~550℃左右，时效温度一般在150~200℃左右，退火温度一般在300~350℃，低温退火在150~200℃。

1、进行加工方法的选择时需要考虑的因素如下：工件材料的性质：例如材料的硬度、韧性、耐磨性等。工件的尺寸和形状：例如工件的尺寸大小、形状的复杂程度等。生产类型及考虑生产率和经济性：例如生产规模、生产率、成本等。

2、进行加工方法的选择时需要考虑的因素有：技术要求、零件要求、零件类型。技术要求技术要求是指所选择的加工方法能否达到加工表面的技术要求。

3、成本方面：不同的加工方式所涉及的成本不同，包括原材料成本、人工成本、设备成本等。在选择加工方式时，需要充分考虑这些成本因素，并进行比较和分析。

4、选择铸件加工的原则：材选择车削的基本原则有二。一是工件表面光洁度要求较高；二是加工零件数量较少。选择锻件加工的原则有：对工件材质和强度有要求，材料要求不能选择铸造、型材加工等，所以必须选择锻造。

5、) 所选加工方法要与零件材料的可加工性相适应。例如：淬火钢、耐热钢等因硬度高则应采用磨削作为精加工；有色金属宜采用高速精细车或精细镗切削作为精加工。4 )所选加工方法应与零件的结构形状、尺寸及工作情况相适应。

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