今天给各位分享金属制品加工抛光的知识,其中也会对金属制品加工抛光工艺进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
- 1、镜面抛光方法
- 2、如何抛光金属成镜面
- 3、如何抛光铝件
- 4、镜面抛光标准是什么?
镜面抛光方法
镜面抛光方法有机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光。
机械抛光 机械抛光靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后凸部而得到平滑面抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具。
使用磨粒流进行镜面抛光 如下图所示,先清理磨粒流设备工作台,打扫干净后,将半流体磨料填入缸体,填满即可。将加工件装入夹具,夹具内有固定的嵌入孔,按照嵌入孔嵌入工件即可。
磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。
镜面抛光方法参考 如下:镜面抛光直接取决于光洁度的高低,直接解译为像镜面一样光洁,Ra0.2以下等。机械镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序(粗磨、细磨)和抛光工序(WENDT三步抛光)从而达到平整、光亮似镜面般的表面。
如何抛光金属成镜面
1、磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。
2、手工镜面抛光方法如下:使用研磨纸和研磨膏:先用比较粗糙的研磨纸处理金属表面,然后逐渐使用细腻的研磨纸进行更加光滑的处理。接着使用研磨膏,必要时可搭配研磨轮进行切削和打磨,直到表面平整光滑。
3、要达到镜面的表面粗糙度,得使用机械研磨抛光,最大可以达到0.008微米的表面粗糙度。
4、砂纸(布)抛光。这种方法简单灵活,是传统的工艺方法。可在车床和磨床上手动完成,以进一步降低工件的表面粗糙度,无需其他设备,但砂布的磨料粒度必须根据工件表面粗糙度的要求合理选择。液体抛光。
如何抛光铝件
1、细磨处理:使用颗粒较细的砂纸或砂轮进行细磨处理,直到金属表面变得光滑均匀。注意使用适当的抛光工具和适宜的技术,避免对铝合金表面造成伤害。 抛光剂:选择适合铝合金的抛光剂。
2、镜面抛光工艺首先必须有选择地而且有效地去除工件表面上的波峰。在用硝酸钠水溶液等钝化性电解液进行的电解研磨镜面抛光中,这是通过钝化膜的生成及其被局部地破坏而满足这一要求的。铝材由铝和其它合金元素制造的制品。
3、用铝合金镜面抛光机。镜面抛光工艺首先必须有选择地而且有效地去除工件表面上的波峰。在用硝酸钠水溶液等钝化性电解液进行的电解研磨镜面抛光中,这是通过钝化膜的生成及其被局部地破坏而满足这一要求的。
4、形状简单或者体积较大的一些的工件。机械振动研磨抛光适用于:形状复杂且体积较小的工件。机械振动研磨抛光流程:先将压铸铝表面油污清洗干净,在将压铸铝洗白、在放入振动研磨机中研磨光亮。
5、机械振动研磨抛光流程:先将压铸铝表面油污清洗干净,在将压铸铝洗白、在放入振动研磨机中研磨光亮。光亮后继续做后期处理,例钝化、封闭、喷漆。
6、不可重叠,浸泡2~3分钟后,取出铝工件及时在清水中充分清洗干净。3)除灰并且钝化:抛光后的铝件表面会有层灰,将铝工件浸渍在除灰钝化剂中漂洗30秒钟,再取出铝工件用清水洗干净。4)吹干或者烘干铝工件。
镜面抛光标准是什么?
镜面抛光是一种表面处理方法,用于使物体表面光滑如镜。标准的镜面抛光通常是指表面粗糙度以及镜面光泽度的要求。一般来说,对于金属制品,镜面抛光标准会根据不同的行业和产品类型有所差异。
通过对金属表面进行物理或化学方式的改变,让金属表面粗糙度达到Ra0.8um以下,可以称为镜面抛光了。直观上来说此时金属表面看起来像镜子一样能反射出人影。
不同程度的镜面级所对应的粗糙度是不同的。具体要求如下: 镜面磨削:0.01~0.08; 超精加工:镜面的0.01~0.04; 抛光,细(镜面的)抛光:0.02~0.16。
镜面抛光一般会选择1500到2000目左右的砂纸来进行打磨,如果你是想要直接做抛光的话,那么最好是选择2000目的,如果是做油漆面的话,那么可以稍微粗糙一点,这个时候1500目的也是可以的。
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